Đèn nền gắn bên hông dạng lỗ vuông độ sáng cao dùng cho thị giác máy tính để phát hiện vết xước trên kính và lỗi in ấn, đèn LED chiếu sáng bề mặt.

Đèn nền gắn bên hông dạng lỗ vuông độ sáng cao dùng cho thị giác máy tính để phát hiện vết xước trên kính và lỗi in ấn, đèn LED chiếu sáng bề mặt. - Ảnh 2

Đèn nền gắn bên hông dạng lỗ vuông độ sáng cao dùng cho thị giác máy tính để phát hiện vết xước trên kính và lỗi in ấn, đèn LED chiếu sáng bề mặt.

11.500.000₫

Danh mục: Khác

Mô tả
Đánh giá (0)

Đèn nền phẳng lỗ vuông độ sáng cao cho Machine Vision – Phát hiện xước kính và lỗi in

1. Tổng quan nhanh sản phẩm

Đèn nền phẳng lỗ vuông độ sáng cao (Square Hole Flat Backlight / Side Flat Backlight) là nguồn sáng LED chuyên dụng cho hệ thống Machine Vision, được thiết kế để tạo vùng chiếu sáng lớn, đồng đều và có khoảng lỗ mở hình vuông ở trung tâm hoặc vị trí xác định.

Thiết kế này đặc biệt hữu ích khi hệ thống cần:

Camera quan sát xuyên qua vùng trung tâm.
Cơ cấu cơ khí đi qua lỗ đèn.
Định vị sản phẩm.
Kiểm tra cạnh và biên dạng.
Phát hiện xước trên kính.
Kiểm tra lỗi in.
Kiểm tra PCB hoặc linh kiện.
Kiểm tra vật liệu dạng tấm.

Một số dòng Side Flat Backlight hiện có cấu hình lỗ vuông, ví dụ model VT-LT2-BFCK150100 có vùng sáng 150 × 100 mm, nguồn 24V và lỗ vuông 40 × 40 mm. Nhà sản xuất cũng cho phép tùy chỉnh kích thước vùng sáng, màu LED và cấu hình lỗ.

Đối với dòng perforated backlight, thiết kế LED phân bố đều phía sau giúp tạo vùng sáng phẳng và đồng nhất, phù hợp phát hiện cạnh, khuyết tật, tạp chất và hư hỏng bằng camera công nghiệp.

2. Sản phẩm này là gì và dùng để làm gì?

Đèn nền lỗ vuông là gì?

Đây là một dạng Backlight Machine Vision có vùng phát sáng phẳng, trên đó bố trí một hoặc nhiều khoảng mở/lỗ vuông.

Nguyên lý cơ bản:

LED → Tấm khuếch tán → Vùng sáng đồng đều → Sản phẩm → Camera

Trong cấu hình truyền thống, backlight được đặt phía sau vật thể.

Với loại có lỗ vuông, phần lỗ giúp camera hoặc cơ cấu máy có thể bố trí tại vị trí trung tâm mà không bị thân đèn che khuất.

Một số sản phẩm thương mại còn cho phép tùy chỉnh kích thước vùng sáng, công suất và đường kính/kích thước lỗ, phù hợp với từng thiết kế máy.

3. Vì sao cần thiết kế lỗ vuông?

Trong máy tự động hóa, không phải lúc nào camera cũng có thể đặt đơn giản phía trên hoặc phía trước sản phẩm.

Có thể xảy ra các trường hợp:

Camera phải nhìn qua trung tâm đèn.
Lens có đường kính lớn.
Cơ cấu robot cần đi xuyên qua vùng sáng.
Cần bố trí gá sản phẩm trong vùng trung tâm.
Cần chiếu sáng xung quanh một khu vực kiểm tra.
Cần tạo vùng sáng hình học phù hợp với sản phẩm.

Khi đó, backlight có lỗ giúp giải quyết vấn đề không gian lắp đặt.

Ví dụ:

       CAMERA
          │
          ▼
    ┌───────────┐
    │  ĐÈN LED  │
    │  ┌─────┐  │
    │  │ LỖ  │  │
    │  │VUÔNG│  │
    │  └─────┘  │
    └───────────┘
          │
       SẢN PHẨM

Thiết kế thực tế có thể khác tùy model, nhưng nguyên tắc là tạo một vùng phát sáng đồng đều kết hợp khoảng mở cơ khí/quang học.

4. Nguyên lý hoạt động khi kiểm tra kính

Đây là một ứng dụng đáng chú ý của nguồn sáng này.

Khi kiểm tra kính, vấn đề thường gặp là bề mặt kính trong suốt khiến camera nhìn thấy cả nền phía sau. Một vết xước nhỏ có thể rất khó nhận biết nếu ánh sáng không phù hợp.

Giải pháp là đưa ánh sáng từ phía sau hoặc bên hông để vùng khuyết tật làm thay đổi hướng tán xạ ánh sáng.

Khi đó:

Kính sạch → nền tương đối đồng nhất

Trong khi:

Vết xước → tán xạ ánh sáng → tạo vùng sáng/tối khác biệt → Camera phát hiện

Các hệ thống kiểm tra kính hiện nay sử dụng backlight hoặc side light để làm nổi bật xước và edge chip trên kính.

Một số thiết kế còn đưa ánh sáng trực tiếp vào cạnh kính từ hai phía nhằm tạo hiệu ứng chiếu sáng mạnh bên trong tấm kính.

5. Phát hiện lỗi in ấn như thế nào?

Đối với vật liệu in, backlight có thể tạo độ tương phản giữa vùng có và không có vật liệu/mực, đặc biệt khi sản phẩm là:

Film trong.
Nhãn.
Vật liệu mỏng.
Bao bì.
Giấy đặc biệt.
Màng nhựa.
Vật liệu bán trong suốt.

Có thể kiểm tra:

Thiếu chữ.
Thiếu hình.
Sai vị trí.
Logo.
Pattern.
Lỗ.
Rách.
Biên dạng.
Vùng in không đầy đủ.

Tuy nhiên, nếu mục tiêu là đánh giá chính xác màu sắc, độ đậm nhạt hoặc chất lượng màu của bản in, nguồn sáng phía trước hoặc coaxial/front light thường phù hợp hơn. Backlight chủ yếu tạo tương phản hình học hoặc truyền sáng.

6. Thông số kỹ thuật tham khảo

Do loại đèn này có thể được sản xuất theo nhiều kích thước và cấu hình tùy chỉnh, thông số thực tế phải xác định theo model.

Hạng mục	Thông số tham khảo
Loại sản phẩm	Square Hole Flat Backlight / Side Flat Backlight
Nguồn sáng	LED
Kiểu chiếu	Backlight / Flat Illumination
Hình dạng	Vuông hoặc chữ nhật
Khoảng mở	Lỗ vuông hoặc cấu hình tùy chỉnh
Điện áp	Thường 24VDC
Màu LED	Trắng / Đỏ / Xanh lá / Xanh dương
Tùy chọn đặc biệt	IR / UV tùy model
Độ sáng	Cao, tùy công suất
Độ đồng đều	Cao
Điều chỉnh độ sáng	Có thể kết hợp controller/dimmer
Vật liệu	Nhôm + PMMA tùy model
Ứng dụng	Glass inspection, PCB, edge detection, print inspection
Lắp đặt	Phía sau, bên hông hoặc tích hợp vào cơ cấu máy tùy thiết kế

Ví dụ, dòng HF FUTURE perforated backlight sử dụng 24VDC, vật liệu nhôm + PMMA, hỗ trợ đỏ/xanh lá/trắng/xanh dương và cho phép tùy chỉnh vùng sáng, công suất cũng như kích thước lỗ.

Một cấu hình khác có vùng sáng 150 × 150 mm, lỗ Ø40/50 mm, 24V và công suất khoảng 15–20W; các kích thước lớn hơn có thể đạt công suất cao hơn.

Lưu ý: các thông số này chỉ là ví dụ theo từng dòng sản phẩm, không nên áp dụng cố định cho mọi đèn nền lỗ vuông.

7. Lợi ích khi đưa vào vận hành

Độ sáng cao và đồng đều

LED được phân bố trên toàn bộ vùng phát sáng giúp tạo nền sáng tương đối đồng nhất.

Đây là yếu tố quan trọng đối với các thuật toán:

Threshold.
Edge Detection.
Blob Analysis.
Contour.
Dimension Measurement.

Nguồn sáng perforated backlight được thiết kế với các phần tử LED phân bố đều nhằm tạo ánh sáng nền mạnh và đồng nhất.

Làm nổi bật biên dạng sản phẩm

Backlight tạo sự tương phản giữa:

Sản phẩm ↔ Nền sáng

Khi nhìn từ phía camera, biên dạng sản phẩm có thể trở nên rất rõ.

Ứng dụng:

Đo kích thước.
Đo đường kính.
Kiểm tra chiều rộng.
Kiểm tra chiều cao.
Kiểm tra lỗ.
Kiểm tra hình dạng.
Kiểm tra vị trí.

Hỗ trợ phát hiện xước trên kính

Với kính, ánh sáng từ phía sau hoặc bên hông có thể làm vùng xước tán xạ ánh sáng và tạo tín hiệu khác biệt so với nền sạch.

Đây là một trong những ứng dụng phù hợp nhất của cấu hình Backlight + Side Light.

Tạo không gian cho camera hoặc cơ cấu

Lỗ vuông ở trung tâm giúp giải quyết các bài toán cơ khí mà một backlight kín không thể đáp ứng.

Có thể sử dụng để:

Camera nhìn xuyên qua.
Lens đi qua.
Cơ cấu gá đi qua.
Cảm biến bố trí tại trung tâm.
Cơ cấu định vị nằm trong vùng sáng.

8. So sánh với các loại nguồn sáng Machine Vision khác

Loại đèn	Đặc điểm	Ứng dụng
Square Hole Backlight	Vùng sáng phẳng + lỗ mở	Biên dạng, kính, PCB, định vị
Backlight thường	Vùng sáng phía sau	Đo kích thước, silhouette
Side Light	Chiếu từ cạnh	Xước, cạnh, biến dạng
Ring Light	Bao quanh lens	Ngoại quan, OCR
Low-Angle Light	Chiếu rất thấp	Xước, bavia, cạnh
Coaxial Light	Chiếu đồng trục	Bề mặt phẳng phản xạ
Dome Light	Khuếch tán	Bề mặt cong/bóng

Trong thực tế, Backlight và Side Light có thể được kết hợp để kiểm tra kính. Một số hệ thống kiểm tra kính sử dụng chính backlight hoặc side light tùy loại khuyết tật cần phát hiện.

9. Ứng dụng thực tế

Kiểm tra kính

Có thể sử dụng cho:

Kính phẳng.
Cover glass.
Kính quang học.
Kính màn hình.
Kính điện thoại.
Tấm kính công nghiệp.

Các lỗi có thể quan tâm:

Xước.
Edge chip.
Vết nứt.
Dị vật.
Bọt khí.
Khuyết tật cạnh.

Đối với kính điện thoại hoặc kính quang học, hệ thống kiểm tra thực tế thường kết hợp nhiều loại ánh sáng như ring light, coaxial light, backlight và side light để làm nổi các loại lỗi khác nhau.

Kiểm tra in ấn

Phù hợp với:

Nhãn.
Film.
Bao bì.
Màng nhựa.
Giấy.
Vật liệu bán trong suốt.

Có thể kiểm tra:

Thiếu hình.
Sai biên dạng.
Thiếu vùng in.
Sai vị trí.
Rách.
Lỗ.

Kiểm tra PCB

Nguồn sáng nền có thể hỗ trợ:

Nhận dạng PCB.
Kiểm tra biên dạng.
Kiểm tra lỗ.
Kiểm tra vị trí.
Nhận dạng mark.

Các dòng flat backlight có lỗ cũng được sử dụng cho large-size PCB inspection và mark-point positioning.

Kiểm tra linh kiện cơ khí

Có thể dùng để:

Đo kích thước.
Kiểm tra biên dạng.
Kiểm tra lỗ.
Kiểm tra vị trí.
Kiểm tra presence/absence.

10. Lựa chọn màu LED

Ánh sáng trắng

Phù hợp cho quan sát tổng quát và tạo nền sáng mạnh.

Một số dòng sử dụng LED trắng khoảng 6000–7500K.

Ánh sáng đỏ

Có thể tạo tương phản tốt với nhiều sản phẩm và được sử dụng phổ biến trong Machine Vision.

Một số nguồn sáng có LED đỏ khoảng 620–630 nm.

Xanh lá

Có thể sử dụng cho những sản phẩm mà nền và lỗi có phản xạ khác nhau theo bước sóng.

Xanh dương

Hữu ích với một số vật liệu và bài toán cần bước sóng ngắn hơn.

IR/UV

Một số dòng tùy chỉnh hỗ trợ IR hoặc UV, nhưng camera và ứng dụng phải tương thích với bước sóng tương ứng.

11. Cách lựa chọn đèn nền lỗ vuông phù hợp

1. Xác định kích thước sản phẩm

Cần biết:

Chiều dài.
Chiều rộng.
Độ dày.
Vị trí cần kiểm tra.

2. Xác định kích thước vùng sáng

Vùng phát sáng phải đủ lớn để bao phủ khu vực camera cần quan sát.

3. Xác định kích thước lỗ

Đây là thông số đặc biệt quan trọng.

Lỗ cần đủ để:

Lens nhìn qua.
Cơ cấu đi qua.
Không che mất FOV.
Không tạo vùng tối ngoài ý muốn.

Một số sản phẩm cho phép tùy chỉnh kích thước lỗ và vùng phát sáng.

4. Xác định loại lỗi

Nếu cần:

Đo kích thước/biên dạng → Backlight

Xước kính → Backlight + Side Light

Lỗi màu/in → Front/Ring/Coaxial Light

Bề mặt phản xạ → Coaxial/Dome/Low-Angle tùy trường hợp

5. Xác định tốc độ dây chuyền

Với dây chuyền tốc độ cao, nên kết hợp nguồn sáng với controller hỗ trợ Strobe để đồng bộ với trigger camera.

12. Lưu ý khi dùng để phát hiện xước kính

Không nên hiểu rằng cứ sử dụng backlight là mọi loại xước kính đều nhìn thấy.

Khả năng phát hiện phụ thuộc vào:

Độ sâu xước.
Hướng xước.
Độ trong của kính.
Nền phía sau.
Góc chiếu.
Vị trí camera.
Cường độ sáng.
Lens.
Độ phân giải camera.
Thuật toán xử lý ảnh.

Với các vết xước rất nhỏ trên bề mặt, side light hoặc low-angle light có thể tạo tương phản tốt hơn backlight thuần túy. Trong các hệ thống kiểm tra kính thực tế, ánh sáng từ bên dưới hoặc bên hông được dùng để làm khuyết tật tán xạ ánh sáng và nổi bật trên nền.

13. Chính sách & cam kết

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ TỰ ĐỘNG HOÁ MYTECH cung cấp các giải pháp chiếu sáng cho hệ thống Machine Vision, bao gồm:

Square Backlight.
Perforated Backlight.
Square Hole Backlight.
Side Flat Backlight.
High Intensity Backlight.
Ring Light.
Low-Angle Light.
Coaxial Light.
Dome Light.
Bar Light.
Controller nguồn sáng.
Camera công nghiệp.
Lens Machine Vision.
Lens telecentric.

MYTECH hỗ trợ lựa chọn nguồn sáng dựa trên:

Kích thước sản phẩm + loại vật liệu + loại lỗi + FOV + Working Distance + tốc độ dây chuyền + camera/lens.

Đối với ứng dụng kiểm tra kính hoặc lỗi in, nên thử nghiệm trực tiếp trên mẫu sản phẩm để xác định hình học chiếu sáng phù hợp trước khi đưa vào sản xuất.

14. Thông tin đặt hàng

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ TỰ ĐỘNG HOÁ MYTECH

📞 Hotline/Zalo: 0968 534 039
📧 Email: haibang0710@gmail.com
🌐 Website: mytek.com.vn

Khi cần tư vấn đèn nền lỗ vuông, khách hàng nên cung cấp:

Kích thước sản phẩm.
Loại vật liệu.
Kích thước vùng cần kiểm tra.
Loại lỗi cần phát hiện.
Kích thước lỗ mong muốn.
Kích thước camera/lens.
Khoảng cách camera đến sản phẩm.
Tốc độ dây chuyền.
Hình ảnh sản phẩm thực tế.

MYTECH có thể dựa trên các thông tin này để lựa chọn kích thước đèn, kích thước lỗ, màu LED, công suất và controller phù hợp.

15. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Đèn nền lỗ vuông dùng để làm gì?

Đây là nguồn sáng LED phẳng có vùng phát sáng và khoảng mở hình vuông, dùng cho Machine Vision để kiểm tra biên dạng, kích thước, kính, PCB, mark và các sản phẩm cần bố trí camera/cơ cấu qua vùng trung tâm.

Đèn này có phát hiện được xước kính không?

Có thể. Ánh sáng từ phía sau hoặc bên hông có thể làm vết xước tán xạ ánh sáng và tạo tương phản với nền.

Có thể dùng để kiểm tra lỗi in không?

Có, đặc biệt với vật liệu mỏng hoặc bán trong suốt và các lỗi liên quan đến sự hiện diện, biên dạng hoặc vị trí vùng in. Nếu cần đánh giá màu sắc/độ đậm mực, nên cân nhắc nguồn sáng phía trước.

“Lỗ vuông” có phải lỗ để camera nhìn xuyên qua không?

Có thể, nhưng còn tùy thiết kế. Khoảng mở có thể dành cho camera/lens hoặc cơ cấu máy. Một số dòng được thiết kế riêng cho camera nhìn qua trung tâm, trong khi một số dòng dùng lỗ cho mục đích cơ khí.

Có thể tùy chỉnh kích thước lỗ không?

Nhiều dòng có hỗ trợ tùy chỉnh kích thước lỗ, vùng sáng và công suất.

Đèn nền có thể thay thế hoàn toàn Side Light không?

Không. Backlight và Side Light tạo hai hiệu ứng quang học khác nhau. Với xước kính, có thể cần kết hợp cả hai để tăng khả năng phát hiện.

Đèn có dùng được với camera CCD không?

Có. Nguồn sáng Machine Vision có thể kết hợp với camera CCD hoặc CMOS miễn là kích thước vùng sáng, FOV và hình học lắp đặt phù hợp.

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Đèn nền gắn bên hông dạng lỗ vuông độ sáng cao dùng cho thị giác máy tính để phát hiện vết xước trên kính và lỗi in ấn, đèn LED chiếu sáng bề mặt.” Hủy